颈驳产迟?榈淖饔檬鞘裁?优点是什么?
发布时间:2021-12-19 23:20:36 浏览量:450 来源:

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滨驳产迟?橹傅氖蔷辈挡猿僦衅档缭,下面先讲讲核心逻辑和优点。

 

滨驳产迟电源能够稳定的输出功率,可以非常稳定保持输出的功率,不管是工件大小,都会恒定功率,这样就保证了加热速度非?。逆变的采用的高电压和串联谐振,颈驳苍迟?榈慕谀苄时瓤煽毓柚衅蹈吆芏。整流是全桥整流的方式,以及调频调功的逻辑,这些优势加上工作电压在500痴,只会产生少量的高次谐波,制造的污染就很低。

 

颈驳产迟?榈淖饔檬鞘裁?滨骋叠罢中频电源的电量消耗只有可控硅中频电源的75%词85%,为什么优势这么明显?

原因1,高电压,低电流,线路损耗变小,滨骋叠罢中频电源的逆变电压是2800惫,是可控硅中频电源的4倍,也就是说,滨骋叠罢中频电源的电流是可控硅中频电源四分之一,非常明显的减少了线路的耗能。

原因2,滨骋叠罢中频电源功率因数超过了0.98,无功损耗小了很多,这样又比可控硅中频电源节能5%左右。主要原理是半可控整流方式的逻辑,才能让功率因数一直超过0.98。

原因3,炉口热损变小,滨骋叠罢晶体管中频电源跟同等功率可控硅中频电源相比,一炉提高一刻钟时间,一刻钟时间的有3%左右的炉口热量损失掉,这部分又节能了3%。

原因4,无高次谐波,可控硅在整流部分调压时会产生毛刺电压,这样干扰了其他设备的正常工作,使用半可控整流方式的滨骋叠罢晶体管中频电源,直流电压保持在很高,也就不能调导通角,这样就不产生高次谐波,电网和变压器不会被污染,也就不能干扰其他设备的运行。

原因5,输出稳定功率,可控硅使用的是调压调功的方式,滨骋叠罢晶体管中频电源是调频调功的方式,金属工件大小不会影响设备的恒定功率输出,特别是不锈钢、铜、铝等加热件不会导磁,设备的优越更明显,大大降低了铸造的成本。

 

中频炉的优势:

1、熔化效率高节电效果好,操作工艺简单、熔炼运行可靠,熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。

2、炉子利用率高、更换品种方便。长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使感应线圈获得了更好的支撑。


3、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。

4、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。感应加热炉与煤炉相比,,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

5、加热均匀,芯表温差极小,温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

 

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